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通常，水陆挖掘机工作压力高时，宜选用黏度高的液压油，因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先；当工作压力较低时，宜选用低黏度的油。环境温度高时，应采用黏度较高的油；反之，应采用黏度较低的油液压油的后确定。液压油初步选定后，还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围，以及对系统和元件材料的相容性，看各项指标是否能完全满足使用要求。
经济性。要综合考虑液压油的价格、使用寿命，以及液压系统的维护、运行周期等情况，着眼于经济效益好的挖掘机日常维修保养对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。
只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的阀；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气滑油脂管理采用润滑油（黄油）可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。
润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质；用锂基型润滑脂G2-L抗磨性能好，适用重载工况；加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。
经济性。要综合考虑液压油的价格、使用寿命，以及液压系统的维护、运行周期等情况，着眼于经济效益好的挖掘机日常维修保养对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。
只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的阀；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气滑油脂管理采用润滑油（黄油）可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。
润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质；用锂基型润滑脂G2-L抗磨性能好，适用重载工况；加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。
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刀角板和斗齿在工作时主要承受冲击和磨损，需要具备耐磨性和高硬度性，因此需要高碳含量的材料。目前铸造件仍然是这两中部件的主流，在挑选铸件时有一个简单的鉴别方法：敲一敲听声音。
因为紧密的分子结构具有良好的传音性，敲击铸件，质量好的声音清脆，质量差的声音比较沉闷。各种挖斗工作性能的简介挖掘碎石、砾石、土中混有较硬石块、次坚石、风化石的装载等重载作业场合的施工环境就要选择挖掘机碎石型挖斗。
碎石斗介绍：材料一般选用NM3齿座板及侧刃板选用国产耐磨板，国产斗齿座，具有耐磨、抗弯能力。 坚石，后的矿石的装载等重作业环境的施工环境一定要选择挖掘机岩石型挖斗。
岩石斗介绍：底部增加加固板；增加侧护板；安装防护板；材料选用瑞典，斗齿座选用岩石专用产品。具有很强的耐磨、抗弯能力。河道、水沟的清淤工作及平面修整，一般黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境，作业效率要求高。
一般可采用挖掘机标准型挖斗.标准斗介绍：材料一般选用16Mn,标准板厚，国产斗齿座。挖掘硬土、混有较软石的土、黄土石装载等施工场合就要选择挖掘机加强型挖斗。
加强斗介绍：一般选用材料16Mn+Nm3板材加厚，国产斗齿座，延长使用寿命。挖掘机加长臂操作规程及注意事项挖掘机对于工程建设的作用相比不用我多说，大家也都了解的很清楚了，它属于重工型机械设备，如今更是普遍的采用挖掘机加长臂来进行施工，因为使用它所具备的一些操作性能是很高的，但是在使用过程中一定要多多注意一些细节方面的问题，接下来为您介绍。
由于水陆挖掘机加长臂比标准臂更长、更重、动作惯性更大，因此，操作时比标准臂要轻，各操纵过程应平稳，动作不宜过快、过猛，不宜紧急制动。挖斗容量按出厂标准配置使用，严禁更换使用大容量的挖斗。
因为紧密的分子结构具有良好的传音性，敲击铸件，质量好的声音清脆，质量差的声音比较沉闷。各种挖斗工作性能的简介挖掘碎石、砾石、土中混有较硬石块、次坚石、风化石的装载等重载作业场合的施工环境就要选择挖掘机碎石型挖斗。
碎石斗介绍：材料一般选用NM3齿座板及侧刃板选用国产耐磨板，国产斗齿座，具有耐磨、抗弯能力。 坚石，后的矿石的装载等重作业环境的施工环境一定要选择挖掘机岩石型挖斗。
岩石斗介绍：底部增加加固板；增加侧护板；安装防护板；材料选用瑞典，斗齿座选用岩石专用产品。具有很强的耐磨、抗弯能力。河道、水沟的清淤工作及平面修整，一般黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境，作业效率要求高。
一般可采用挖掘机标准型挖斗.标准斗介绍：材料一般选用16Mn,标准板厚，国产斗齿座。挖掘硬土、混有较软石的土、黄土石装载等施工场合就要选择挖掘机加强型挖斗。
加强斗介绍：一般选用材料16Mn+Nm3板材加厚，国产斗齿座，延长使用寿命。挖掘机加长臂操作规程及注意事项挖掘机对于工程建设的作用相比不用我多说，大家也都了解的很清楚了，它属于重工型机械设备，如今更是普遍的采用挖掘机加长臂来进行施工，因为使用它所具备的一些操作性能是很高的，但是在使用过程中一定要多多注意一些细节方面的问题，接下来为您介绍。
由于水陆挖掘机加长臂比标准臂更长、更重、动作惯性更大，因此，操作时比标准臂要轻，各操纵过程应平稳，动作不宜过快、过猛，不宜紧急制动。挖斗容量按出厂标准配置使用，严禁更换使用大容量的挖斗。
水陆挖掘机火花塞的“间隙”是其主要工作技术指标，间隙过大，点火线圈和分电器产生的高压电难以跳过，致使发动机启动困难；如间隙过小，会导致火花微弱，同时易发生漏电。火花塞常见故障有以下两种情况：火花塞严重烧蚀，火花塞顶端起疤、破坏或电极毁坏，应更换。
火花塞有沉积物，火花塞绝缘体的顶端和电极间有时会粘有沉积物，严重时会造成发动机不能工作，如清洁火花塞可暂时得到补救，但查明故障根源。火花塞的检查：拆卸：将火花塞上的高压分线依次拆下，并在原始位置做上标记，以免安装错位。
在拆卸中注意事先火花塞孔处的灰尘及杂物，以防止杂物落入气缸。拆卸时用火花塞套牢火花塞，转动套筒将其卸下，并依次排好。检查：火花塞的电极正常颜色为灰白色，如电极烧黑并附有积炭，则说明存在故障。
检查时可将火花塞与缸体导通，用中央高压线触接火花塞的接线柱，然后打开点火开关，观察高压电跳位置。如电跳位置在火花塞间隙，则说明火花塞作用良好，否则，即需换新。
花塞电极间隙的调整：各种车型的火花塞间隙均有差异，一般应在0.7-0.9之间，检查间隙大小，可用火花塞量规或薄的金属片进行。如间隙过大，可用起子炳轻轻敲打外电极，使其间隙正常；间隙过小时，则可利用起子或金属片插入电极向外扳动。
火花塞的更换：火花塞属于易消耗件，一般行驶20000-30000公里即应更换，火花塞更换的标志是不跳火，或电极放电部分因烧蚀而成圆形。另外，如在使用中发现火花塞经常积炭、断火，一般是因为火花塞太冷，需换用热型火花塞；若有炽热点火现象或气缸中发出冲击声，则需要选用冷型火花塞。
火花塞有沉积物，火花塞绝缘体的顶端和电极间有时会粘有沉积物，严重时会造成发动机不能工作，如清洁火花塞可暂时得到补救，但查明故障根源。火花塞的检查：拆卸：将火花塞上的高压分线依次拆下，并在原始位置做上标记，以免安装错位。
在拆卸中注意事先火花塞孔处的灰尘及杂物，以防止杂物落入气缸。拆卸时用火花塞套牢火花塞，转动套筒将其卸下，并依次排好。检查：火花塞的电极正常颜色为灰白色，如电极烧黑并附有积炭，则说明存在故障。
检查时可将火花塞与缸体导通，用中央高压线触接火花塞的接线柱，然后打开点火开关，观察高压电跳位置。如电跳位置在火花塞间隙，则说明火花塞作用良好，否则，即需换新。
花塞电极间隙的调整：各种车型的火花塞间隙均有差异，一般应在0.7-0.9之间，检查间隙大小，可用火花塞量规或薄的金属片进行。如间隙过大，可用起子炳轻轻敲打外电极，使其间隙正常；间隙过小时，则可利用起子或金属片插入电极向外扳动。
火花塞的更换：火花塞属于易消耗件，一般行驶20000-30000公里即应更换，火花塞更换的标志是不跳火，或电极放电部分因烧蚀而成圆形。另外，如在使用中发现火花塞经常积炭、断火，一般是因为火花塞太冷，需换用热型火花塞；若有炽热点火现象或气缸中发出冲击声，则需要选用冷型火花塞。
