以下是:【除尘器】_布袋除尘器助您降低采购成本的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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型号 | MC-100型 |
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产地 | 河北省泊头市 |
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除尘效率 | 99.5% |
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设备阻力 | 1200Pa |
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出口含尘浓度 | 20 |
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设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
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设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下:单位体积处理风量大,。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。 针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。采用的脉冲阀,性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能。 可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理:本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成,除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。 下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
凯阳环保设备有限公司 辽宁锦州布袋除尘器常备规格存货充足,可定制 辽宁锦州布袋除尘器。多年来的厚积薄发,发挥其良好的商业诚信,赢得了广大供应商和销售商的大力支持,在业内享有了一定声誉。追随 辽宁锦州布袋除尘器市场的不断革新,我们坚守“做精、做专、做强”的发展理念,来契合时代的变化和行业的新机遇。
铸造厂浇铸区除尘器厂家中频炉除尘器烟气收集系统由低位移动式收尘罩、加料设备和炼钢设备及除尘设备组成。吸集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效收集。上料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成。含尘气体通过主烟气管道引入单机布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气,使车间空气的到了净化。
铸造厂浇铸区除尘器的设计标准和安装要求中频炉除尘器设计标准:
1、在保证处理烟尘效果好的情况下,以减少用户投资成本低设计;
2、要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备;
3、在保证设备动能可靠,操作管理简单方便的情况下,做到技术先进;
4.在保证对污染物排放标准的情况下,“把运行可靠处理烟尘及粉尘效果好”作为主要设计方案,降低耗电成本,节省工人操作及维护时间;
5、设备简单紧凑,节省占地面积。
中频炉除尘器的性能特点:
A、中频炉除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
B、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
C、采用上部抽除尘器布袋方式,改善了换袋的操作运行。可实现不停机换除尘器布袋,检修不影响设备正常运行。
D、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
中频电炉除尘器吸尘罩管道的设计及安装方法
管道的设计,管道设计力求简单经济合理,这个原则要求组合在同一风网中的机器之间的距离要短;为防粉尘在管道内沉积,风管尽可能垂直铺设,尽量减少弯曲和水平部分。
风机的安放位置全适,风机一般应安装在除尘器之后(采用吸气式),以减少粉尘对风机的摩损。当然,上面几个原则有时有相互的,例如,吸出物相同的机器在组合成一个风网时,有时管道配置却并不简单,满足了一个原则,有时可能会牺牲另一个原则。所以在设计风网
时就应权衡轻重,考虑。对于复杂情况,可草拟几个组合方案,进行比较,然后订出经济,适宜的组合网路。
筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。 筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时,可较为理想的除尘效率。 排风管直径选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的范围,粉尘不易从排风管排出,有利除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆?。 排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅,易造成进风尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。
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